Việc đấu nối tủ điện công nghiệp nói chung và tủ điện cầu trục đúng quy trình rất quan trọng để bảo đảm an toàn cho thiết bị. Sai sót trong quá trình này có thể gây ra chập điện và hư hỏng, thậm chí nguy hiểm cho người sử dụng. Tuân thủ quy trình đấu nối tủ điện công nghiệp sau đây sẽ giúp phát hiện sớm các vấn đề, tiết kiệm chi phí bảo trì và sửa chữa. Điều này là cần thiết để duy trì sự ổn định và tin cậy của tủ điện cầu trục cũng như hệ thống điện toàn bộ thiết bị
7 bước đấu nối tủ điện công nghiệp an toàn
Bước 1: Đọc hiểu tất cả các bản vẽ điện cũng như danh mục thiết bị điện đi kèm
Đọc và hiểu bản vẽ điện để nắm rõ cách các thiết bị điện trong tủ được kết nối với nhau, cũng như nguyên lý truyền điện và điều khiển là bước vô cùng quan trọng trước khi bắt tay vào đấu nối tủ điện công nghiệp.
Trước tiên, hãy kiểm tra và đối chiếu các đầu mục vật tư thực tế với danh mục thiết bị và bản vẽ để đảm bảo rằng đã có đủ chủng loại và số lượng cần thiết.
Khi đọc bản vẽ, cần chú ý đến những điểm sau:
- Thông số kỹ thuật tủ điện: Đây là tài liệu cung cấp đầy đủ thông tin về các thiết bị điện, bao gồm chủng loại, công suất, hãng sản xuất và số lượng.
- Bảng ký hiệu: Nắm vững các ký hiệu thể hiện trong bản vẽ để hiểu rõ các thiết bị điện.
- Bản vẽ bố trí thiết bị: Xác định rõ vị trí, cách thức lắp đặt và kích thước của từng thiết bị. Trong giai đoạn này, bạn cần biết về các loại bulong, êcu, ray gá và máng điện để kết nối thiết bị với tủ một cách hiệu quả.
- Bản vẽ động lực: Đây là nơi bạn cần xác định rõ loại dây động lực và đầu cốt động lực. Bản vẽ thiết kế tiêu chuẩn sẽ cung cấp tiết diện dây đầy đủ theo chủng loại và mẫu mã.
- Bản vẽ điện điều khiển: Quan trọng nhất là bạn cần hiểu sơ đồ điều khiển điện của toàn bộ cầu trục, từ đó có thể đấu nối chính xác các tín hiệu điều khiển đến các thiết bị như contactor, relay, biến tần, v.v.
Bước 2: Chuẩn bị vật tư
Chuẩn bị vật tư là bước quan trọng tiếp theo trong quy trình đấu nối tủ điện công nghiệp. Tất cả các vật tư được liệt kê trong danh mục thiết bị và bản vẽ kỹ thuật cần được tập kết tại vị trí đấu nối.
Các phụ kiện tủ điện khác như dây điện, cầu đấu, đầu cốt, máng đi dây, vòng đánh số dây, dây thít, ống gen, tem nhãn, băng dính điện v…v cũng có sẵn tại khu vực thao tác.
Bên cạnh đó, hãy đảm bảo rằng các dụng cụ cần thiết như kìm, tua vít, kéo, đồng hồ đo điện và những công cụ khác đều sẵn sàng và đầy đủ.
==> Xem thêm: các thiết bị điện cho tủ điều khiển cầu trục
Bước 3: Lắp đặt thiết bị điện lên tủ điện
Làm rõ vị trí của từng thiết bị điện trong tủ điện:
Khi lắp đặt các thiết bị điện lên tủ, bạn cần tuân thủ vị trí được chỉ định trong bản vẽ bố trí thiết bị.
Nếu không có bản vẽ, người thợ cần sắp xếp các thiết bị một cách hợp lý, tối ưu hóa diện tích sử dụng, tiết kiệm dây điện và đảm bảo tính thẩm mỹ. Cách sắp xếp hợp lý nhất như sau:
- Aptomat tổng nên được đặt ở góc trên bên trái để thuận tiện cho việc điều khiển.
- Cầu chì, bộ cấp nguồn và bộ bảo vệ pha sẽ được lắp đặt ngay cạnh aptomat tổng.
- Biến tần sẽ nằm ở góc bên phải, giúp dễ dàng truy cập.
- Các át nhánh sẽ được bố trí ở hàng dưới, tạo không gian thoáng cho các thiết bị phía trên.
- Tiếp theo, bộ điều khiển và rơ le trung gian sẽ được lắp đặt.
- Công tắc tơ và rơ le nhiệt sẽ được đặt tiếp theo, giữ cho việc điều khiển luôn trong tầm tay.
- Cuối cùng, cầu đấu sẽ được bố trí ở dưới cùng để dễ dàng kết nối.
Điện trở xả có thể đặt dưới cầu đấu hoặc dọc theo sườn trái hoặc phải của tủ điện, trong khi quạt gió sẽ được lắp đặt ở một trong hai bên tủ để đảm bảo hiệu quả làm mát. Việc sắp xếp này không chỉ đảm bảo tính hiệu quả trong việc vận hành mà còn mang lại vẻ ngoài gọn gàng, thẩm mỹ cho tủ điện.
Thực hiện lắp đặt thiết bị:
- Lắp đặt thiết bị động lực: Các bộ động lực thường được gắn chắc chắn bằng bu lông và êcu. Trước khi lắp, cần đục các lỗ gắn kết cho phù hợp với kích thước của thiết bị, nhằm đảm bảo tính ổn định và an toàn.
- Lắp bộ điều khiển: Bộ điều khiển thường được lắp đặt trên các ray dẫn hướng. Những ray này sẽ được cố định vào tủ điện bằng vít tự khoan hoặc đinh ống lồng. Đảm bảo kiểm tra độ chắc chắn của ray sau khi lắp để thiết bị hoạt động trơn tru.
- Lắp đặt thiết bị trên cánh cửa tủ điện: Các thiết bị như đèn báo, nút bấm, công tắc, còi báo động, HMI, vôn kế và ampe kế cần được lắp đặt cẩn thận. Thông thường, các lỗ lắp sẽ được đục trước, nhưng đối với các tủ điện có vỏ sẵn, bạn sẽ cần sử dụng mũi khoan phù hợp (22, 25, 30 mm) và máy cắt để tạo các lỗ hình vuông hoặc chữ nhật.
- Lắp đặt các phụ kiện khác: Cuối cùng, đừng quên lắp đặt các vật liệu hỗ trợ như quạt gió và công tắc hành trình để hoàn thiện hệ thống.
- Dán tên các thiết bị trên tủ điện: Dán tên thiết bị theo đúng các ký hiệu trên bản vẽ
Bước 4: Đấu nối các thiết bị trong tủ điện
Đấu nối và liên kết điện các thiết bị là một trong các bước chính của quy trình đấu nối tủ điện công nghiệp
Đấu dây động lực:
- Chọn dây cáp: Sử dụng dây cáp đồng mềm (Cu/PVC), với tiết diện thường là 3-4A/1mm² tùy thuộc vào dòng điện của động cơ.
- Đo và cắt dây: Đo và cắt dây vừa đủ cho các điểm đấu nối, tránh dây quá dài gây lãng phí và khó khăn khi lắp đặt.
- Sử dụng bọp nhựa: Quản lý dây dẫn bằng bọp nhựa phân màu và gắn vòng số theo bản vẽ. Kiểm tra kỹ sau khi hoàn tất để đảm bảo chắc chắn.
- Nối dây nguồn: Kết nối dây nguồn theo hình vẽ, đảm bảo sử dụng ống ghen chống cháy và cách nhiệt tốt.
Đấu dây điều khiển:
- Chọn dây cáp: Dùng dây điều khiển với tiết diện nhỏ hơn như 0,5mm²; 0,75mm²; 1,0mm²; 1,5mm². Dây điều khiển và dây mạch lực cần bố trí vuông góc với nhau.
- Phân biệt dây: Để dễ sửa chữa, phân biệt dây điều khiển bằng màu sắc theo điện áp và tín hiệu. Đo và cắt dây với độ thừa 5-10 cm ở mỗi đầu.
- Thứ tự cắt dây: Cắt các đường dây chung như điện L và trung tính N trước, sau đó cắt các đường khác từ trái qua phải, từ trên xuống dưới.
- Gắn nhãn dây: Gắn nhãn cho từng dây điều khiển, với kích thước nhãn 2,5 cm cho dây 0,5mm² và 0,75mm², hoặc 3,2mm cho dây nguồn. Chiều dài ống in thường là 20mm.
- Hoàn thiện đấu nối: Cuối cùng, thực hiện đấu dây theo bản vẽ, đảm bảo mọi kết nối chính xác và an toàn.
Bước 5: Kiểm tra sau đấu nối
Sau khi hoàn thành đấu nối tủ điện công nghiệp, việc quan trọng tiếp theo là kiểm tra lại toàn bộ các kết nối và lắp ráp.
Kiểm tra phần nguồn:
- Xác minh thiết bị đóng cắt đã được kết nối đúng theo sơ đồ.
- Kiểm tra nhãn thiết bị để đảm bảo thông tin chính xác.
- Đánh giá độ kín các điểm đấu nối cơ điện và đánh dấu chúng để dễ nhận diện.
- Kiểm tra và loại bỏ dụng cụ thừa trong tủ điện để giảm rủi ro.
Kiểm tra độ cách điện:
- Sử dụng megger để đo độ cách điện giữa các pha và giữa pha với tiếp đất, yêu cầu tối thiểu 0,5 MΩ/0,5 kV.
Kiểm tra bộ điều khiển:
- Đảm bảo các cực và điểm đấu không bị hư hỏng.
- Đo mức điện áp của đường dây trung tính và nguồn điện để đảm bảo đủ điện áp.
- Kiểm tra tính thông mạch của các dây theo sơ đồ nối; nếu không thông mạch là chấp nhận được.
Lắp đặt thiết bị điều khiển:
- Sau khi kiểm tra, tiến hành lắp đặt các rơ le trung gian và rơ le báo mức vào đế thiết bị.
Bước 6: Vệ sinh tủ điện và hoàn thiện
Sau khi hoàn đấu nối tủ điện công nghiệp cũng như tất các bước kiểm tra, tủ điện cần được vệ sinh cẩn thận bằng máy hút bụi và các dụng cụ phù hợp để loại bỏ bụi bẩn và mạt sắt, đảm bảo tủ luôn trong trạng thái sạch sẽ và an toàn.
Bước 7: Vận hành thử tủ điện ở trạng thái không tải
- Chuẩn bị dây thử nghiệm:
- Sử dụng dây 4×1.5mm² với chiều dài phù hợp để thử nghiệm toàn bộ tủ điện. Chuẩn bị 4 dây để dễ dàng kéo vào và ra mà không bị rối.
- Chọn cầu chì chống giật cho tủ thử nghiệm để đảm bảo an toàn.
- Lắp thêm 6 MCB 1 pha tại đầu dây thử nghiệm để tiện cho việc đóng cắt khi cần thiết.
- Đấu nối dây thử nghiệm: Kết nối dây thử nghiệm vào đầu vào của tủ điện (cầu nguồn hoặc aptomat chính).
- Kiểm tra cách điện giữa các pha: Mở tất cả các cầu chì trong tủ, đo và kiểm tra lớp cách điện. Nếu đạt yêu cầu, tắt toàn bộ cầu chì.
- Kiểm tra điện áp đầu vào: Tắt nguồn điện và cầu chì tại tủ, sau đó đo điện áp đầu vào để xác nhận ổn định:Điện ba pha bốn dây (3P4W): 380-400VAC, điện áp pha: 220-240VAC.
- Kiểm tra mạch điều khiển:
- Kiểm tra độ cách điện giữa trung tính và nguồn điện. Bật cầu chì điều khiển và đo điện áp.
- Kích hoạt công tắc tơ khởi động và rơ le bằng tay. Nếu hoạt động bình thường, chuyển sang chế độ tự động và kiểm tra khóa liên động.
Các vấn đề cần lưu ý khi đấu nối tủ điện công nghiệp
Để việc đấu nối tủ điện công nghiệp an toàn và không có sai sót, các vấn đề sau cần được lưu ý khi thao tác:
- Sử dụng dây dẫn phù hợp khi đấu nối tủ điện công nghiệp: Chọn dây dẫn có tiết diện và loại phù hợp với dòng điện và công suất của thiết bị.
- Kiểm tra kỹ các mối nối: Đảm bảo các mối nối chắc chắn, không bị lỏng lẻo, và được cách điện tốt.
- Sắp xếp dây dẫn gọn gàng: Sắp xếp dây dẫn gọn gàng, có trật tự để dễ dàng kiểm tra và bảo trì sau này.
- Đánh dấu các dây dẫn: Đánh dấu rõ ràng các dây dẫn để dễ dàng nhận biết.
- Môi trường đấu nối tủ điện công nghiệp: Đảm bảo khu vực đấu nối tủ phải khô ráo, sạch sẽ và thông thoáng.
- Kiểm tra định kỳ: Thực hiện kiểm tra tủ điện định kỳ để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
